東莞ISO9001:2015認(rèn)證制造過程的質(zhì)量控制
東莞ISO9001:2015認(rèn)證通過過程方法審核，對(duì)過程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
1、原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量控制
原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，企業(yè)應(yīng)做到不合格的原材料不許入庫(kù)，禁止發(fā)生混料
和錯(cuò)料的事件。例如在基礎(chǔ)地理信息工程中要嚴(yán)把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關(guān)，不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能
接受。要從根本上保證原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量，有效的方法是對(duì)供方的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審和質(zhì)
量監(jiān)督。
2、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律
企業(yè)要嚴(yán)格要求操作者忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)程，并在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，有重點(diǎn)地控制工序質(zhì)量
。
3、驗(yàn)證工序能力
即驗(yàn)證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過試生產(chǎn)，邊加工、邊檢驗(yàn)、邊調(diào)試，保證工
序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。
4、工序檢驗(yàn)
在生產(chǎn)過程中，操作者應(yīng)牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念，要做到這一點(diǎn)
，必須對(duì)每一道工序出產(chǎn)的制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法包括操作者自檢、自動(dòng)化檢驗(yàn)、工序巡回檢
驗(yàn)、最終檢驗(yàn)。同時(shí)，工序檢驗(yàn)要做到自檢、互檢、專檢三結(jié)合。
5、驗(yàn)證狀態(tài)的控制和不合格品處理
驗(yàn)證狀態(tài)有三種：合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)各狀態(tài)應(yīng)做好明顯標(biāo)記，以防混淆。
對(duì)不合格品的處理，一定要慎重，處理不妥，可能給企業(yè)帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生
產(chǎn)了一批次品，當(dāng)時(shí)的廠長(zhǎng)采納了部分人"降價(jià)處理"的建議，以減少損失。結(jié)果不到三個(gè)月，一個(gè)名聲
顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷售的困境，由于產(chǎn)品牌子倒地，企業(yè)陷入困境。
6、檢驗(yàn)設(shè)備的控制
沒有先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備，就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)按計(jì)量工作的具體要求，建立健全的計(jì)量
器具管理制度和嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量器具的檢測(cè)制度。
7、技術(shù)文件的控制
8、糾正措施


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