【hse管理體系】怎樣落實風險規(guī)避與風險消減？
落實風險控制是達到風險規(guī)避、風險削減的目的。因此，在項目設計開始前，編制項目的hse策劃書，按照企業(yè)的hse管理體系要求建立項目的hse保證體系，確保在整個項目的設計過程中每個人都能夠認真貫徹hse管理理念，系統(tǒng)地進行其責任范圍內(nèi)的危害識別與評價，盡最大可能識別設計系統(tǒng)的危害因素，采取相應的控制措施，才可保證企業(yè)hse管理體系持續(xù)、健康的發(fā)展。
1、風險規(guī)避
風險規(guī)避是確保安全的最好方法。設計時，應盡可能地用無危害或危害小的物質(zhì)或工藝來替代高危害的物質(zhì)或工藝，使生產(chǎn)過程控制在安全范圍內(nèi)，從而節(jié)省因控制危害進行的各項投入，這是我們追求的目標。如用小的連續(xù)硝化反應器代替大的批量反應器，用低溫低壓冷凍儲存方式存儲可燃性液態(tài)物質(zhì)代替氣相高壓的儲存方式，采取連續(xù)流程的工藝來減少危險物質(zhì)的儲存量和停留時間，等等。
2、風險削減
由于許多石油化工項目很難用沒有危害的物質(zhì)或工藝來替代高危害的物質(zhì)或工藝，因此，必須采取措施來進行風險削減。
（1）裝置、設備的結(jié)構(gòu)本身應具有充分承受操作條件的材料、結(jié)構(gòu)強度。
（2）采用相應變化的安全設備，如：使異常狀態(tài)恢復正常狀態(tài)而保持最佳條件的壓力控制裝置；當變化明顯偏離正常狀態(tài)有可能導致危險時為避免發(fā)生危險的穩(wěn)定裝置；異常狀態(tài)進一步發(fā)展時的緊急控制措施。
（3）化工裝置區(qū)或罐區(qū)有存留易燃性氣體、蒸氣和發(fā)生泄漏區(qū)域設置可靠的檢測系統(tǒng)，采取嚴格的火源管理措施。
（4）化工裝置生產(chǎn)產(chǎn)生的廢物應采取相應的措施進行無害化處理。
（5）設計應采取措施防止意外停止供給電力、惰性氣體、消防用水等動力源而導致的二次災害。
（6）防止誤操作的措施。
（7）從安全上考慮工廠的布置，保證廠區(qū)的安全和廠外人員、設施的安全。
（8）給化工裝置帶來意外損害的除地震、洪水、雷擊等天災外，還有汽車、鐵路貨車、飛機等運轉(zhuǎn)工具的沖撞，設計應采取防止這些外因造成裝置破壞的措施。
（9）化工裝置的建構(gòu)筑物除應考慮發(fā)生火災不燃外，根據(jù)需要還必須具有耐火性能，以防止在消防滅火控制火勢前構(gòu)筑物強度降低、變形、破損直至最終倒塌。
（10）防止事故蔓延及防止爆炸的措施，如采用防火門、防火墻、爆炸抑制裝置、防爆放空及泄爆結(jié)構(gòu)等。
（11）防止擴大液體流出范圍的裝置。
（12）消防滅火設備。
（13）報警、通信設備。
企業(yè)應在設計過程中深入貫徹hse管理體系，將設計過程中將hse管理體系程序化和系統(tǒng)化，使項目設計過程實現(xiàn)PDCA閉合循環(huán)，確保設計的產(chǎn)品符合職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)保的要求，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，減少和防止勞動者傷亡和職業(yè)病的危害，提高化工裝置的安全水平。


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