SQE 即供應(yīng)商質(zhì)量工程師（Supplier Quality Engineer），我們之前分享了很多SQE的具體工作職責(zé)、流程、工具、待遇等資料，還有和供應(yīng)商打交道的經(jīng)驗(yàn)技巧，我們繼續(xù)分享，面對(duì)供應(yīng)商反應(yīng)的，其他客戶都沒(méi)問(wèn)題，就你們公司有事，SQE該如何接招。
作為SQE，不知道大家有沒(méi)有遇到這樣的2個(gè)問(wèn)題:
一 供應(yīng)商：怎么就你們出事？
二 質(zhì)量部：怎么就這家供應(yīng)商出事？
那么我們現(xiàn)在就針對(duì)這常見(jiàn)的兩個(gè)問(wèn)題，分別做一下分析
一 供應(yīng)商：怎么就你們出事？
同一個(gè)產(chǎn)品，供應(yīng)商供貨多家客戶或者1個(gè)客戶的多個(gè)生產(chǎn)工廠，卻唯獨(dú)有一個(gè)客戶或工廠反饋問(wèn)題。
對(duì)于供應(yīng)商的此類說(shuō)法，可以根據(jù)問(wèn)題發(fā)生的時(shí)間，發(fā)生的頻次，從幾個(gè)方面考慮：
1)如是某一批次的發(fā)生了問(wèn)題，即為突發(fā)問(wèn)題，那應(yīng)該關(guān)注問(wèn)題發(fā)生前后變化點(diǎn)，可以從供應(yīng)商的過(guò)程管控(每個(gè)過(guò)程細(xì)節(jié)對(duì)比有無(wú)變化點(diǎn)，包括物流環(huán)節(jié))，同時(shí)也需要排查自己公司內(nèi)部與其對(duì)接處是否有變化點(diǎn);突發(fā)的問(wèn)題，著重點(diǎn)在變化點(diǎn)或者特殊異常的排查上。
2)如果每次都發(fā)生同樣的問(wèn)題，那應(yīng)該重新確認(rèn)下產(chǎn)品前期開發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程及開發(fā)驗(yàn)證過(guò)程，重新評(píng)估技術(shù)要求的滿足性。如果前期驗(yàn)證OK，僅是批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，那需要關(guān)注批量生產(chǎn)過(guò)程與樣件提交過(guò)程的生產(chǎn)差異點(diǎn);
3)如果是相同批次里偶發(fā)幾個(gè)，那就需要關(guān)注供方及組織內(nèi)部過(guò)程管控的穩(wěn)定性;
最后，作為客戶要拿出切實(shí)的一起探討分析問(wèn)題的立場(chǎng)，本著解決問(wèn)題，而非指摘問(wèn)題的態(tài)度。
二 質(zhì)量部：怎么就這家供應(yīng)商出事？
某一天，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)線停線了，原因是：用A廠家的物料出現(xiàn)了難裝的情況，更換成B廠家相同物料的結(jié)果沒(méi)有問(wèn)題，而A廠家物料退回檢測(cè)也符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)線要求一直使用B廠家物料，否則停線等待。
作為SQE，一定要求公司內(nèi)有明確的不良原因，才能投訴供應(yīng)商。對(duì)于此類問(wèn)題，可以從幾個(gè)方面考慮：
1)A物料更換成B物料問(wèn)題得到解決，這過(guò)程中，是否有未考慮到內(nèi)部的多項(xiàng)5M1E已經(jīng)發(fā)生變化?
2)A不能用，B能用，兩者之間一定存在差異，組建團(tuán)隊(duì)尋找之間的差異點(diǎn)。哪個(gè)公差超差了？哪個(gè)地方不符合圖紙？
3)如果找到了差異，但規(guī)格中沒(méi)有定義，或者是規(guī)格定義太松，要求工程要修改規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)不清就進(jìn)行量化，讓原先主觀臆斷的變成可測(cè)量的。
以上就是我們整理的關(guān)于SQE和供應(yīng)商打交道的時(shí)候常見(jiàn)2個(gè)問(wèn)題的分析和應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn)，也歡迎各位資深的質(zhì)量同仁多提出自己的建議！


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