HACCP七大原理
HACCP體系包含有七大原則，以確認生產中的危害及監控關鍵控制點，以防止危害的發生，此七大原則如下：
一.危害分析及危害程度評估
由原料、生產過程、運輸至消費的食品生產過程的所有階段，分析其潛在的危害，評估加工中可能發生的危害以及控制此危害的關鍵項目(PreventativeMeasures,PMs)。
二.確定關鍵控制點(CCP)
決定加工中能去除此危害或是降低危害發生率的一個點、操作或程序的步驟，此步驟能是生產或是制造中的任何一個階段，包括原料、配方及(或)生產、收成、運輸、調配、加工和儲存等。
三.確定關鍵控制限（CL）
為確保CCP在控制之下所建立的CCP的關鍵界限。
四.監控每一個關鍵控制點
建立監控CCP的程序，可以測試或是觀察進行監測。
五.當關鍵控制點失控時，決定應采取的糾正措施
當監控系統顯示CCP未能在控制之下時，需建立的糾正措施(CorrectiveAction,CA)。
六.建立驗證程序確保HACCP體系能有效地運行
建立驗證程序，以確保HACCP體系的有效運行。可以審核的方式，收集輔助性的資料或是以印證HACCP計劃是否實施得當。驗證的主要范圍為：
1.用科學方法確認CCP的控制界限。
2.確認工廠的HACCP計劃功能。包括最終產品的檢驗，HACCP計劃的審閱，CCP紀錄的審閱及確認各個步驟是否執行。
3.內部審核。包括有工作日志的審閱及流程圖和CCP的確認。
4.外部審核及符合政府相關法令的確認。
七.建立有關程序及記錄的文件體系以配合上述原則的應用。
建立所有程序的資料紀錄，并保存文件，以便于紀錄、追蹤。


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