IATF16949標準對產(chǎn)品的測量和監(jiān)控
1)組織必須對產(chǎn)品特性進行測量和監(jiān)控，以確保交付的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求;
2)測量監(jiān)控的對象不僅是最終產(chǎn)品，還應包括采購產(chǎn)品和中間產(chǎn)品;
3)符合驗收準則的證據(jù)應形成記錄，記錄應有產(chǎn)品放行的責任者。
TS16949認證為完成測量與監(jiān)控所需要的資源包括：
1)合格的測量與監(jiān)控人員;
2)滿足要求的測量和監(jiān)控裝置;
3)有用的信息，如判定標準、抽樣數(shù)量、以往的問題報告等。
采購產(chǎn)品控制：
1)組織必須確保未經(jīng)檢驗或試驗不合格的材料不投入使用或加工(緊急放行除外)。
2)采購產(chǎn)品的檢驗一般以隨機抽樣為主，有些情況下(如批量少、該材料對成品有致命影響等)可能進行全
數(shù)檢驗。
3)采購產(chǎn)品的緊急放行：
a)因生產(chǎn)急需而來不及驗證而放行的進貨產(chǎn)品時，必須對緊急放行的產(chǎn)品做出明確標識，并留下記錄;
b)緊急放行后并不是不再進行檢驗，而是邊放行邊檢驗，發(fā)現(xiàn)異常時應立即追回和更換。
4)在有些情況下，對采購產(chǎn)品采用驗證或試用的方式確定其符合性，如對供應商提交產(chǎn)品合格證明材料的
評審等。這種方式可能存在一定的風險。
過程產(chǎn)品的控制：
1)生產(chǎn)過程中的檢驗一般是由生產(chǎn)作業(yè)人員以自檢、互檢的方式完成，建議作業(yè)人員在自檢、互檢時作好
記錄，并提交上級主管做統(tǒng)計分析。
2)質量部門為了有效監(jiān)控過程產(chǎn)品質量，通常采用巡檢的方式，掌握客觀證據(jù)，扼制不合格產(chǎn)品流入下道
工序或繼續(xù)發(fā)生。
3)為了樹立質量部門的權威，建議如果發(fā)生重大的質量事故時，負責質量的管理者有權要求停產(chǎn)，并開出
停工生產(chǎn)單，直到質量異常解決后方可恢復生產(chǎn)，這樣才能做好不合格品控制。
最終產(chǎn)品的控制：
1)最終產(chǎn)品的測量與監(jiān)控是產(chǎn)品最后放行的基礎，是全面考核產(chǎn)品質量是否滿足設計要求的重要手段，也
是對前面所進行的測量與監(jiān)控結果的最終評價。
2)只有當采購產(chǎn)品檢驗和過程產(chǎn)品檢驗完成后才能進行最終產(chǎn)品檢驗。
3)最終產(chǎn)品的測量可能需要進行環(huán)境試驗、壽命試驗、可靠性試驗和安全性試驗，只有當這些試驗完成且
有關的檢驗報告和試驗報告得到負責質量的權責人員批準認可，產(chǎn)品才能發(fā)出。
4)有些時候或合同要求時，客戶或第三方代表會與組織一起對最終產(chǎn)品進行聯(lián)合檢查或試驗，這時要預先
約定檢查或試驗的項目或方式，且只要當聯(lián)合檢查合格后，才能發(fā)貨。


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