TS16949 五大工具的關系
APQP 是在向整車廠提供新產品品的時候,做為零部件公司必須要做的一項工作,意在在產品未進行生產之前把所有的問題解決掉,所以它是個復雜的過程,也是需要幾個來回反復才會成為最后策劃的結果.
FMEA 則是在 APQP 的二三階段時進行的失效模式分析,包括產品和過程,這里最重要的一點是這個時候產品并未生產出來,而是一種潛在的可能性分析,很多企業總是不習慣這一點,總是把它當成已經在生產的產品去分析.
SPS,MSA都是在對過程策劃的過程中形成的東西,也就是說什么樣的過程需要用 SPC 來控制,一般來說具有特殊特性的過程應該用 SPC,當然也不是絕對.這里
需要說明的是控制計劃,是 APQP 策劃的結果,在這個結果中必然要用到測量工具,而這些測量工具是否能滿足對過程測量的需要,需要用 MSA 來進行分析,簡單地說控制計劃中所涉及的測量器具都應該做 MSA,然后在最初的控制計劃中,也就是試生產的控制計劃中,策劃的測量工具或所選用的 SPC未必能有好的效果,因些可能會進行調整和改進,最后形成正式生產的控制計劃.而正式生產控制計劃中的 SPC 和 MSA 應該是能滿足批量生產的需要。


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