OQC是驗證產(chǎn)品完全符合顧客要求的最后保障，是品質(zhì)管控的最后一道關(guān)卡。
OQC(Outgoing Quality Control)，是成品出廠檢驗/出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗/出貨品質(zhì)管制。成品出廠前必須依據(jù)客戶產(chǎn)品要求依據(jù)抽檢方案進行出廠檢驗，以保證產(chǎn)品滿足客戶質(zhì)量要求。OQC也叫開箱檢驗。
OQC與FQC檢驗項目和內(nèi)容，有哪些不一樣?
01.OQC的檢驗項目
成品包裝檢驗主要檢驗出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識別/安全標(biāo)示、配件(Accessory Kits)、使用手冊/保證書、附加軟體光碟、產(chǎn)品性能檢測報告、外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內(nèi)容符合一致，以完全達標(biāo)的方式出貨。包裝是否牢固、是否符合運輸要求等。
成品標(biāo)識檢驗：商標(biāo)批號是否正確、是否按照客戶要求貼相應(yīng)標(biāo)識。如RoHS標(biāo)簽、HS標(biāo)簽等
成品外觀檢驗：外觀是否破順、開裂、劃傷等。
成品功能性能檢驗則與FQC的功能性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求是一致的。項目可能有刪減。
只是OQC是抽檢，而FQC是全檢或抽檢。
02.OQC的工作內(nèi)容
OQC嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)范(SIP)及其它相關(guān)規(guī)定進行成品抽驗和檢驗工作。
根據(jù)出貨排程，做好出貨檢驗，也可以叫開箱檢驗。OQC抽樣標(biāo)準(zhǔn)如客戶有特殊要求，以客戶的抽樣標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢，如沒有特殊要求則按照我公司的抽檢標(biāo)準(zhǔn)：MIL-STD-105E II,AQL=0.65標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣。
OQC對產(chǎn)品超過保質(zhì)期的成品或即將超保質(zhì)期的產(chǎn)品進行檢驗。
針對抽檢異常處理：OQC檢驗后如發(fā)現(xiàn)異常，OQC立即開出《不合格品處理單》并貼上不合格標(biāo)簽，然后通知品質(zhì)工程師進行確認。
如產(chǎn)品經(jīng)過品質(zhì)工程師確認OK，則正常出貨，如不可以出貨，OQC應(yīng)立即通知PMC以便應(yīng)對，QA工程師協(xié)調(diào)返工。
返工后的OK品，須經(jīng)OQC再次檢驗，檢驗OK，蓋上PASS章并通知倉庫備貨出貨。
抽檢完了填寫抽檢記錄，并制作抽檢日報、周報、月報等。
03.FQC和OQC有什么不同
FQC和OQC有概念、檢查對象，目標(biāo)的區(qū)別：
（1）二者概念不同：
FQC：final quality control 最終質(zhì)量控制 (最終檢)。FQC是指包裝前所有外觀檢驗。也可以說是全檢。
OQC：out quality control 出貨質(zhì)量控制 (出貨檢)。OQC是成品出貨抽檢。
（2）二者檢查對象不同：
FQC主要包括：外觀檢驗(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、是否有刮傷)、尺寸/ 孔徑的量測、性能測試(材料的物理/化學(xué)特性、電氣特性、機械特性、操作控制)等，進行全面且最后一次的檢驗與測試。
OQC即是產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)檢驗/品質(zhì)稽核及管制，主要針對出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識別/ 安全標(biāo)示、配件、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產(chǎn)品性能檢測報告、外箱標(biāo)簽、外觀、尺寸、性能等抽檢，做一全面性的檢驗確認。
（3）二者目標(biāo)不同：
FQC的目的在確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格要求，甚至符合客戶使用上的要求。
OQC的目的客戶收貨時和約定內(nèi)容符合一致，以完全達標(biāo)的方式出貨。


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